你了解蜂窩活性炭的生產工藝嗎？
蜂窩活性炭是以優(yōu)質的煤炭為原材料，經蜂窩模具壓制燒成的，是當前市場上比較受歡迎的一種活性炭類型，它是新型的環(huán)保凈化產品，對于異味和污染物可以很有效的處理掉，符合國家的一級排放標準。今天咱們一起來了解一下各個高效的活性炭是如何生產出來的吧
目前，有高品位煤基活性炭粉，高碘值椰殼活性炭粉和超級脫色木活性炭粉在國內市場。其中大部分是高級煤基活性炭粉末，制成蜂窩狀活性炭。常規(guī)尺寸為：100 * 100 * 100mm100 * 100 * 20mm 50 * 50 * 20mm也可定制！
煤質蜂窩活性炭生產工藝總計7步驟：
（1）煤粉配置：褐煤或煙煤和煉焦煤分別粉碎至≤2mm，然后按質量比褐煤或煙煤混合：煉焦煤= 1：0.2-0.5，然后研磨至74μm以下，得到均勻混合的煤粉;
（2）乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55％高溫煤焦油預熱至120-150°C;第二步，制備乳化劑水溶液，在水中加入2-6％高溫煤焦油質量表面
活性劑和0.5-2％高溫煤焦油質量穩(wěn)定劑，并預熱至80-90° C，形成乳化劑水溶液;第三步，根據高溫煤焦油的質量比：乳化劑水溶液= 1：0.3-0.7
，在攪拌下向乳化劑水溶液中加入高溫煤焦油，制備乳化煤焦油;
（3）塑性泥的加工：粉煤質量比：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤滑劑= 34-57：30-36：6-29：3-5： 2-3 ，將其加入捏合機中并均勻攪拌形成可塑性粘泥;
（4）犁耕：塑性泥漿用真空泥漿或擠出機處理使粘液均勻混合，然后在60-100目篩網的模塑機中過濾除去大顆粒物質;
（5）擠出成型：后粘液將泥漿處理添加到配備有蜂窩鋼模具的擠出成型機中以形成濕蜂窩體;
（6）干燥：將濕蜂窩體干燥至水分低于2％;
（7）炭化和活化：使用惰性氣體作為保護氣體，以3-5℃/ min的加熱速率加熱至600-800℃，并在該溫度下碳化2-3小時;然后加熱速率5 -
溫度以15℃/ min升至750-850℃，用蒸汽活化3-15小時，最后通過多通道完成煤樣蜂窩狀活性炭處理。
蜂窩活性炭一般是由以上其個制作工藝生產而成，用戶在使用材料之前對于它的生產工藝的了解也很有必要，希望本篇文章對于正在關注蜂窩活性炭的用戶有幫助。
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